Start Terminy branżowe od A-Z

Terminy branżowe od A-Z

… czyli wiedza w pigułce

Praktyczna wiedza w pigułce, zawsze pod ręką. Dzięki naszemu słowniczkowi fachowa terminologia już nie będzie dla Ciebie zagadką.
Z jego pomocą łatwiej zrozumiesz typowe dla branży AutoID wyrażenia i sformułowania.

 


Symbol ® powinien mieć minimalną wysokość 3/64 cala (około 1,19 mm). W przypadku, gdy średnica znaku UL jest mniejsza niż 3/8 cala (około 9,53 mm), symbol ® może zostać pominięty (jeżeli będzie nieczytelny). Zawsze trzeba to uzgodnić z Klientem, aby uniknąć zgłoszenia niezgodności / reklamacji.

W przypadku znaków UL pojawiających się na instrukcjach urządzeń również obowiązuje nas program PGAA (pozwolenie druku znaków UL jak w przypadku etykiet). W przypadku instrukcji i pojawiających się na nich znakach „UL LISTED” lub „UL CLASSIFIED” nie ma wymogu dostarczenia nam dodatkowej dokumentacji (Authorization Page oraz Listing Mark Data Page lub Generic Inspection Instruction).

Taśmy termotransferowe nie muszą posiadać certyfikatu UL.  Certyfikaty są przyznawane materiałom do zadruku, nie samym taśmom. Certyfikat materiałowy wskazuje jedynie jakie taśmy muszą zostać użyte, aby certyfikat był ważny (trwałość nadruku tymi taśmami została przetestowana podczas certyfikacji).

„File number” to numer certyfikatu znajdującego się w bazie UL. Numery certyfikatów ETISOFT dla poszczególnych programów:

  • PGAA: LP5414
  • PGJI2/8: MH61735
  • PGDQ2/8: MH62709

Można je znaleźć w poniższej bazie:
UL Online Certifications Directory

Cyfra „2” oznacza certyfikację UL ważną na obszarze USA, cyfra „8” oznacza certyfikację na Kanadę (tzw. certyfikat cUL – równoprawny z kanadyjskim certyfikatem CSA). Podczas certyfikacji nie jest narzucany obszar certyfikacji (można wybrać tylko USA lub tylko Kanadę).

Inspektorzy UL traktują oba programy wymiennie, stąd traktujemy je jako powiązane ze sobą. Np. w przypadku wymogu dostawy etykiet zgodnie z PGDQ2/8 (zadrukowanych na gotowo) możemy użyć materiału certyfikowanego przez nas w programie PGJI2/8. Oczywistym warunkiem koniecznym jest użycie taśm termotransferowych lub druku cyfrowego, powiązanego z danym materiałem (poprzez certyfikat PGJI2/8).

Co istotne – powyższe certyfikaty nie wskazują konkretnych formatów etykiet. Korzystając z certyfikowanych materiałów można je produkować w dowolnych formatach.

Certyfikat dotyczy produkcji gotowych etykiet (wydrukowanych i wysztancowanych). Użytkownik końcowy nie może nanosić na etykietę żadnych dodatkowych informacji. Program umożliwia użycie różnego rodzaju zadruków (termotransferowego, cyfrowego, fleksograficznego) czy też zabezpieczeń (varnish, laminaty). Certyfikat nie wskazuje składowych etykiety.

Certyfikat dotyczy produkcji i dostarczania czystych etykiet. Dokument zawiera listę materiałów oraz powiązanych z nimi taśm termotransferowych. Certyfikacja przenosi się na etykietę zadrukowaną, tylko wtedy, gdy użytkownik końcowy zastosuje jedną ze wskazanych taśm termotransferowych (nazewnictwo Etisoft):

  • RESIN SP
  • RESIN CX
  • RESIN CR
  • ARMOR AXR7+

Czasami w certyfikacie, poza taśmami termotransferowymi możemy znaleźć powiązanie z drukiem cyfrowym (np. Durst).

Certyfikacja PGAA pozwala na zadruk etykiet zawierających znaki UL. Natomiast samo podłoże (materiał etykiety) ma w tym programie drugorzędne znaczenie. Jednakże często wiąże się go z programami PGJI2/8 i PGDQ2/8 (dodatkowy wymóg, aby używany materiał również posiadał certyfikację UL).

Rozróżniamy trzy podstawowe grupy znaków UL :

  • znak „UL RECOGNIZED”
  • znak „UL LISTED”
  • znak „UL CLASSIFIED”

Etykiety wykonane z wytrzymałych materiałów (głównie Poliestry) do trwałych oznaczeń urządzeń. Dane na etykietę najczęściej nanoszone są w technologii druku termotransferowego lub fleksograficznego. Parametry kleju, stabilność wymiarowa etykiety oraz odporność nadruku na czynniki zewnętrzne (tj. detergenty, woda, promieniowanie UV, etc) stanowią dla użytkownika gwarancję dostępu do informacji o podstawowych parametrach pracy danego urządzenia zawartego na etykiecie.

Etykiety wykonane z wytrzymałych materiałów (głównie Poliestry) do trwałych oznaczeń urządzeń. Dane na etykietę najczęściej nanoszone są w technologii druku termotransferowego lub fleksograficznego. Parametry kleju, stabilność wymiarowa etykiety oraz odporność nadruku na czynniki zewnętrzne (tj. detergenty, woda, promieniowanie UV, etc) stanowią dla użytkownika gwarancję dostępu do informacji o podstawowych parametrach pracy danego urządzenia zawartego na etykiecie.

Personalizowane oznaczenia frontów urządzeń elektrycznych. Wykonane z materiałów takich jak PET, PC. Nadruk wykonywany jest najczęściej w technologii  sitodruku.  Zarówno panel, jak i nadruk,  są odporne na uszkodzenia mechaniczne, działanie wysokich temperatur, promieniowanie UV, wodę i detergenty.

Materiały samoprzylepne lub bezklejowe mające za zadanie ochronę powierzchni przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz działaniem innych czynników zewnętrznych, mogących wpłynąć na stabilność struktury materiałowej. Folie mogą być dostarczane w postaci materiału ciągłego nawiniętego na rolę bądź w formie wykrojów.

Etykiety samoprzylepne stosowane do oznaczania płytek obwodów drukowanych. Wymagania stawiane przed etykietami to odporność na bardzo wysokie temperatury, rzędu >+300C oraz środki chemiczne wykorzystywane w procesach procesach montażu THT lub SMT. Zadruk etykiet odbywa się najczęściej w technologii termo transferu a aplikacja na płytki PCB odbywa się dzięki urządzeniom aplikującym. Najwyższej jakości coating etykiety oraz wysokiej klasy kleje zastosowane w materiałach etykietowych gwarantują stabilność procesu automatycznego znakowania płytek obwodów drukowanych.

Specjalistyczne folie powleczone wrażliwym na temperaturę barwnikiem, który uwalnia się w procesie druku termotransferowego. Taśmy barwiące pod wpływem temperatury (głowicy drukującej) uwalniają pigment na odpowiednio dobrany rodzaj podłoża. W zależności od stosowanego materiału, jak również trwałości zadruku, polecane są odpowiednie rodzaje taśm: woskowe (do druku na papierze oraz kartonie), woskowo-żywiczne (do druku na papierze, kartonie oraz PP, PE), żywiczne (do druku na materiałach syntetycznych), tekstylne (rodzaj taśm żywicznych / do druku na materiałach typu nylon, satyna, itp.).

Taśmy woskowe charakteryzują się niską temperaturą topnienia barwnika nanoszonego z kalki. W związku z tym nadruki mają ograniczoną odporność na rozmazywanie i ścieranie. Przeznaczone są do drukowania etykiet papierowych i przywieszek kartonowych. Większość taśm termo transferowych woskowych zawiera śladowe ilości żywicy (tzw. Resin Enhanced Wax) co podnosi odporność zadruku na rozmazywanie i tarcie.

Taśmy woskowo-żywiczne charakteryzują tym, że w odróżnieniu od taśm woskowych zawierają znacznie więcej żywicy w swoim składzie. Mając podobne zastosowanie jak taśmy woskowe (wymagają jednak wyższej temperatury druku. Charakterystyka taśmy pozwala uzyskać w sposób znaczący odporność zadruku na działanie czynników zewnętrznych. Są tą najbardziej uniwersalne taśmy termotransferowe (druk etykiet papierowych, kartoników powlekanych i niepowlekanych ale także materiałów syntetycznych m.in. PP, PE).

Termotransferowe taśmy żywiczne przeznaczone są do drukowania etykiet foliowych i przywieszek z tworzyw sztucznych, takich jak: poliester (PET), polipropylen (PP), polietylen (PE), poliamid, winyl (PVC) oraz innych. Nadruk wykonany taśmą  żywiczną jest odporny na ścieranie w wysokiej temperaturze, działanie środków chemicznych, rozpuszczalników i detergentów.

Umożliwiają nadruk w technologii termotransferowej bezpośrednio na produktach z pominięciem konieczności użycia etykiety. Charakteryzują  zdolnością do pracy przy wysokim prędkościach przesuwu (>1000m/s) co w znaczący sposób poprawia produktywność. Głównie stosowane w FMCG, produkcji leków. W obecnych realiach produkcyjnych w druku TTO najczęściej wykorzystywane są  taśmy woskowo-żywiczne. Ze względu na rosnące wymagania klientów wprowadzane są do druku inline (TTO) taśmy typu żywiczne (resin).

Specjalistyczne elementy izolacyjne, wykonane z materiałów dielektrycznych głownie z Poliwęglanów, Poliestrów czy z Preszpanu lub kombinacji tych materiałów Ich zadaniem jest stworzenie bariery cieplnej oraz ochrony przed ładunkami elektrycznymi, których gwałtowne skoki napięcia mogą uszkodzić podzespoły elektroniczne. Poprzez naklejenie dodatkowej warstwy z folii miedzianej lub aluminiowej uzyskujemy możliwość ekranowania EMI / RFI. Materiały użyte do produkcji izolatorów muszą spełniać surowe normy dotyczące niepalności. Dostarczane są najczęściej w postaci wykrojów z  dodaną błoną klejową lub dwustronną taśmą klejową co umożliwia przyklejenie się do większości podłoży.

Zaawansowane technologicznie etykiety pozwalające na automatyczną identyfikację produktów, poprzez odczyt danych drogą radiową w technologii HF, UHF lub NFC. Rozwiązanie to umożliwia , m.in. optymalizację procesów zachodzących w wielu obszarach działalności firmy na przykład produkcji oraz w gospodarce magazynowej. W zależności od rodzaju aplikacji, etykiety mogą być przygotowane z różnych materiałów w dowolnych rozmiarach. Informacje na etykiecie mogą być zarówno w postaci tekstów, grafik oraz kodów, jak również w postaci danych zakodowanych w znaczniku RFID.

Poczekaj!
Są tematy, które Cię interesują?
Napisz do nas - nasi eksperci podzielą się swoją wiedzą w kolejnych artykułach.
Będziesz dostawał nowe artykuły pisane przez naszych ekspertów na swój adres mailowy!


×
Poczekaj!
Są tematy, które Cię interesują?
Napisz do nas - nasi eksperci podzielą się swoją wiedzą w kolejnych artykułach.
Będziesz dostawał nowe artykuły pisane przez naszych ekspertów na swój adres mailowy!


×
Wait!
There are topics that interest you?
Write to us - our experts will share their knowledge in future articles.


×
Wait!
There are topics that interest you?
Write to us - our experts will share their knowledge in future articles.


×
Dołącz do naszych czytelników!
Będziesz dostawał nowe artykuły pisane przez naszych ekspertów na swój adres mailowy!


×
Join the group of our readers!
You will receive new articles written by our experts directly to your email address!


×